అన్నింటికంటే అన్ని లెడ్ ఎడిసన్ బల్బ్ గాజుతో తయారు చేయబడింది మరియు గ్లాస్ అనేది పెళుసుగా ఉండే అంశం.ఇది XXL నేతృత్వంలోని ఎడిసన్ బల్బులకు వస్తుంది, ఈ సమస్య తీవ్రంగా మారింది, ప్రజలు చాలా జాగ్రత్తగా చికిత్స చేయాలి, లేకుంటే నష్టం మీరు డబ్బును కోల్పోతారు.ఎందుకంటే భారీ బల్బులు మరింత పెళుసుగా ఉంటాయి.ప్రారంభంలో, లీడ్ ఎడిసన్ బల్బులు రవాణాలో విరిగిపోయాయని మేము తరచుగా కస్టమర్ల నుండి అభిప్రాయాన్ని పొందుతాము.ఒక వైపు, లైట్ బల్బుల నిర్మాణాన్ని తగినంత స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, లైట్ బల్బుల నష్టాన్ని నివారించడానికి మేము ఈ రకమైన పూర్తి గాజు బల్బుల ఉత్పత్తిని మెరుగుపరచడానికి ప్రయత్నిస్తాము.మరోవైపు, రవాణా సమయంలో డ్యామేజ్ కాకుండా రక్షించడానికి లెడ్ ఎడిసన్ బల్బుల ప్యాకేజింగ్‌ను మేము అప్‌గ్రేడ్ చేస్తాము.
ఈ కథనం మేము పాతకాలపు ఎడిసన్ బల్బ్ సేఫ్ ప్యాకేజీకి నాయకత్వం వహించిన మా గొప్ప అనుభవాన్ని పంచుకోబోతున్నాము.
మేము లైట్ బల్బ్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క భద్రతను పరిగణించినప్పుడు, మేము ఈ క్రింది ఐదు పాయింట్ల నుండి ప్రారంభిస్తాము:
*డై-కట్/ఔట్‌లైన్స్
*రక్షణ పదార్థం
*పేపర్Tఅవును
* కార్టన్ వెలుపల
1.డై-కట్/ఔట్‌లైన్స్
డై-కట్/అవుట్‌లైన్‌లు లైట్ బల్బ్ ప్యాకేజింగ్ పెట్టెను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, నిర్వచనం ప్రకారం, డై కట్టింగ్ అనేది మెటీరియల్-షేపింగ్ ప్రక్రియ, ఇక్కడ ఫ్లాట్ వస్తువులు కత్తిరించబడతాయి లేదా వక్రీకరించబడతాయి, ఇక్కడ ఒక పదునైన మెటల్ అంచుని స్టాక్‌లోకి నొక్కడం ద్వారా కత్తిరించబడుతుంది మరియు/లేదా ఆకృతి చేస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో.ప్యాకేజింగ్ పెట్టెను కత్తిరించేటప్పుడు, రవాణా సమయంలో ప్యాకేజింగ్ పేరుకుపోవడం వల్ల లైట్ బల్బును పిండడం మరియు చూర్ణం చేసే పరిస్థితిని నివారించడానికి, ప్యాకేజింగ్ పెట్టె సాధారణంగా బల్బుకు సరిపోయే పెట్టెకి బదులుగా బల్బ్ కంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉంటుంది.
కొన్నిసార్లు ప్యాకేజింగ్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, కొంతమంది డిజైనర్లు విండో డిజైన్లను ఇష్టపడతారు ఎందుకంటే ఈ డిజైన్ వినియోగదారులు పెట్టెలోని ఉత్పత్తులను చూడగలిగే అందం మరియు సౌకర్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది: ఖాళీ విండో లేదా PET విండో.అటువంటి డిజైన్‌కు డై-కటింగ్ సమయంలో కొంత స్థలం కూడా అవసరమవుతుంది, ప్యాకేజీలను పేర్చినప్పుడు మరియు ఒకదానితో ఒకటి షిప్పింగ్ చేసినప్పుడు, తగినంత స్థలం లేకపోవడం వల్ల అవి స్క్వీజ్ చేయబడవు.
అందువల్ల, లైట్ బల్బ్ యొక్క గ్లాస్ బల్బ్ ప్యాకేజింగ్ పెట్టెకు దగ్గరగా ఉండకుండా, ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలోని లైట్ బల్బ్ యొక్క ఆదర్శ స్థితిని నిలిపివేయాలి.
2.రక్షణ పదార్థం
డై-కటింగ్ సమయంలో రిజర్వు చేయబడిన స్థలం సాధారణంగా బల్బ్ రకం లేదా ఆకారాన్ని బట్టి రక్షిత పదార్థంలో ఉంచబడుతుంది, ఇది రవాణా సమయంలో వస్తువుల చేరడం వల్ల ఉత్పన్నమయ్యే ప్రభావం లేదా ఒత్తిడిని బఫర్ చేస్తుంది.
ఉదాహరణకు, ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలో లైట్ బల్బ్ యొక్క స్థితిని పరిష్కరించడానికి మేము లైట్ బల్బ్ యొక్క ఆధారాన్ని బిగించడానికి ఒక కార్డును కలిగి ఉన్నాము, తద్వారా లైట్ బల్బ్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి లైట్ బల్బ్ బేస్ నుండి నిలిపివేయబడుతుంది.
పేపర్ కార్డ్ హోల్డర్,పేపర్ కార్డ్ ఒక నిర్దిష్ట ఆకారంలో మడవబడుతుంది, ఇది పెట్టె మధ్యలో బల్బును ఉంచుతుంది.ఈ విధంగా, బల్బ్ సులభం కాదు
కదిలిన మరియు సాధారణ డిగ్రీ ఒత్తిడితో ఎప్పుడూ చూర్ణం చేయబడదు.
బుడగPackఈ రక్షిత పదార్థం బల్బ్ చుట్టూ ఒత్తిడి మరియు ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది, బల్బ్‌ను బబుల్ ప్యాక్‌లో ఉంచుతుంది, బబుల్ ప్యాక్‌లోని బుడగలు బల్బ్ చుట్టూ ప్రభావం మరియు ఒత్తిడిని బఫర్ చేస్తాయి మరియు మరింత భద్రతను తెస్తాయి.బబుల్ ప్యాకేజింగ్ సొల్యూషన్ సాధారణంగా సాపేక్షంగా చిన్న బల్బులకు వర్తించబడుతుంది: LED బల్బులు C22, C35 మరియు G40 వంటి కొన్ని COB&SMD దీపాలు.
నురుగుసాపేక్షంగా మృదువైన పదార్థం, ఇది చాలా ప్రదేశాలలో రక్షిత పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.వాస్తవానికి, మా లైట్ బల్బ్ సేఫ్టీ ప్యాకేజింగ్ సొల్యూషన్ కూడా ఎంతో అవసరం.లైట్ బల్బులు ఒక్కొక్కటిగా ఫోమ్ బోర్డ్‌లో ఇరుక్కుపోతాయి, ఇది లైట్ బల్బులకు మరింత భద్రతను తెస్తుంది.మేము సాధారణంగా ఈ పరిష్కారాన్ని సాపేక్షంగా పెద్ద అలంకరణ బల్బ్ ప్యాకేజింగ్‌కు వర్తింపజేస్తాము.మేము చిన్న వాటిని వర్తింపజేయవలసి వస్తే, అది సాధారణంగా మరింత పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు బల్బుల రవాణా సమయంలో ఎటువంటి ప్రమాదాలు జరగకుండా ఉండేలా అధిక విలువ కలిగిన బల్బులు ఈ పథకాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.
Bలిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ ,బల్బ్ ఆకారాన్ని బట్టి టెంప్లేట్ నిర్ణయించబడుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్‌ను వేడి చేయడం ద్వారా బల్బ్ ఆకారపు ప్లాస్టిక్ పొక్కు షెల్‌గా మార్చబడుతుంది.ఈ ప్లాస్టిక్ షెల్ సాధారణ ప్లాస్టిక్ కంటే కొంచెం గట్టిగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువగా స్వతంత్ర ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, పారదర్శక ప్లాస్టిక్ షెల్ వెనుక భాగంలో కార్డ్‌బోర్డ్‌తో స్థిరంగా ఉంటుంది.డిజైన్ భద్రతను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది మరియు వినియోగదారులకు లోపల ఉన్న వస్తువులను ఒక చూపులో చూసేలా చేస్తుంది.
Bలిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ ,బల్బ్ ఆకారాన్ని బట్టి టెంప్లేట్ నిర్ణయించబడుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్‌ను వేడి చేయడం ద్వారా బల్బ్ ఆకారపు ప్లాస్టిక్ పొక్కు షెల్‌గా మార్చబడుతుంది.ఈ ప్లాస్టిక్ షెల్ సాధారణ ప్లాస్టిక్ కంటే కొంచెం గట్టిగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువగా స్వతంత్ర ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, పారదర్శక ప్లాస్టిక్ షెల్ వెనుక భాగంలో కార్డ్‌బోర్డ్‌తో స్థిరంగా ఉంటుంది.డిజైన్ భద్రతను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది మరియు వినియోగదారులకు లోపల ఉన్న వస్తువులను ఒక చూపులో చూసేలా చేస్తుంది.
ఒకే బూడిద రంగు
ఒకే రాగి తెలుపు
3 పొరలు మడతపెట్టిన తెలుపు/పసుపు ఈ పదార్థం సింగిల్ గ్రే/సింగిల్ వైట్ కంటే గట్టిగా మరియు మందంగా ఉంటుంది, ఇది మూడు పొరల కార్డ్‌బోర్డ్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు మధ్య పొర క్రమం తప్పకుండా వంగి ఉంటుంది, వంపు ఎక్కువ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదనే సూత్రాన్ని ఉపయోగించి, మరియు ఈ కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క భద్రత కూడా ఎక్కువ.కార్టన్ మరింత దృఢంగా మరియు వంగడం సులభం కాదు.ఇది సుదూర రవాణా మరియు కార్గో సేకరణలో కూడా చాలా బాగా పనిచేస్తుంది.ST64, A60, మొదలైన మీడియం-సైజ్ బల్బులు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.
3 పొరలు తెల్లగా ముడుచుకున్నాయి
స్మూత్ క్రాఫ్ట్ పేపర్
సాధారణ క్రాఫ్ట్ పేపర్ యొక్క సూత్రం 3 లేయర్‌లను మడతపెట్టిన తెల్లగా ఉంటుంది, అయితే కాగితం లోపలి మరియు బయటి పొరల రంగు గోధుమ రంగులో ఉంటుంది మరియు ఆకృతి సింగిల్ గ్రే కంటే గట్టిగా మరియు బలంగా ఉంటుంది.ప్యాకేజింగ్ స్కీమ్‌లో, క్రాఫ్ట్ పేపర్ యొక్క భద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ దాని రూపాన్ని ఎక్కువగా గోధుమ రంగులో ఉన్నందున, ఇది 3 పొరలు తెల్లగా ముడుచుకున్నంత అందంగా లేదు.దీని అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి కూడా 3లేయర్‌ల మడతపెట్టిన కాగితాన్ని పోలి ఉంటుంది మరియు వాస్తవ ప్యాకేజింగ్ కస్టమర్ యొక్క ధోరణిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
స్మూత్ క్రాఫ్ట్ పేపర్ సాధారణ క్రాఫ్ట్ పేపర్ కంటే మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణ క్రాఫ్ట్ పేపర్ కంటే గట్టిగా ఉంటుంది.రంగు ఇప్పటికీ ఒకే గోధుమ రంగులో ఉన్నప్పటికీ, ఆకృతి మెరుగ్గా ఉంటుంది.ప్యాకేజింగ్‌గా, ఇది ఇప్పటికీ అందంగా మరియు సురక్షితంగా ఉంటుంది.
4.కార్టన్ వెలుపల
కస్టమర్ యొక్క వస్తువులు సురక్షితంగా డెలివరీ చేయబడతాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, చాలా మంది సరఫరాదారులు రవాణా సమయంలో కార్టన్ కారణంగా వస్తువులు పిండబడకుండా మరియు వైకల్యం చెందకుండా చూసుకోవడానికి తగినంత మంచి బాహ్య పెట్టెలను ఎంచుకుంటారు, ఫలితంగా ప్రమాదాలు సంభవిస్తాయి.కార్టన్ మెటీరియల్స్ యొక్క వివిధ గ్రేడ్‌లను పరిశీలిద్దాం.
కార్టన్ యొక్క పనితనం మరియు మెటీరియల్ ప్రకారం, మనం బయటి కార్టన్‌ను A=A, B=B, A=B, K=K గా విభజించవచ్చు.K=K అంటే ముడతలు పెట్టిన బాక్స్ పేపర్ నాణ్యత K-గ్రేడ్ పేపర్ నాణ్యతతో ఉత్పత్తి చేయబడాలి, (=) అంటే 6 mm (-) అంటే 3 mm.పేపర్ గ్రేడ్‌ల వర్గీకరణ KABC, K గ్రేడ్ ఉత్తమం, సాధారణంగా ఉపయోగించేది B=B, A=A, A=B అనేది ఫేస్ పేపర్ A పేపర్, మరియు లోపల ఉండే ఫేస్ పేపర్ B పేపర్.A=B B=C మెటీరియల్ కంటే మెరుగైనది.
K=K కోసం షరతులు మరింత కఠినమైనవి，K3K అనేది మూడు-పొరల సింగిల్-పిట్ పేపర్.3" అంటే మూడు-పొరల కార్డ్‌బోర్డ్, మరియు ఇది "-", మరియు " = " అంటే ఐదు-పొరల కార్డ్‌బోర్డ్‌తో కూడా సూచించబడుతుంది.
కాబట్టి, K=K అంటే కార్డ్‌బోర్డ్ ఐదు పొరలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉపరితలం k గ్రేడ్ పేపర్ అని అర్థం.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-14-2022